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Análise do óleo em transformadores: tudo o que você precisa saber

31 de janeiro de 2024

Análise do óleo em transformadores: tudo o que você precisa saber

A análise do óleo em transformadores é um processo fundamental para identificar as condições dos fluidos isolantes e verificar o grau de deterioração do fluido. Como resultado, é possível conservar sua função enquanto fluido dielétrico e agente de transferência de calor.

Para entender as vantagens desses testes e assegurar a preservação do equipamento, continue a leitura deste artigo.

Importância da análise dos óleos isolantes

A análise dos óleo em transformadores é essencial para a manutenção preditiva e preventiva, pois identifica a deterioração e as falhas nos fluidos. Isso é importante porque os óleos isolantes desempenham um papel direto nos transformadores e a falta de manutenção adequada pode provocar apagões, danos aos equipamentos, interrupção na produção e até mesmo acidentes de trabalho e explosões.

Como resultado, as análises periódicas nos óleos isolantes dos transformadores permitem o tratamento dos óleos minerais, evitando a necessidade de substituição. Assim, há maior economia para a empresa, além de redução do descarte de substâncias normalmente tóxicas ao meio ambiente e de difícil reaproveitamento.

Quando fazer a análise do óleo em transformadores?

A análise do óleo em transformadores é crucial para o acompanhamento cuidadoso das propriedades e características dos fluidos. Dessa forma, para ter diagnósticos confiáveis, é preciso realizar os testes no período adequado.

A frequência para a realização dessa análise varia e é específica para cada caso, portanto, é essencial que um especialista faça a recomendação, levando em consideração as particularidades de cada situação.

Tipos de análises do óleo isolante

A análise do óleo isolante envolve a realização de um conjunto de testes físico-químicos, químicos e elétricos, os quais permitem a avaliação das condições do fluido dentro do equipamento. Essa análise é viabilizada pela aplicação de critérios estabelecidos pelas normas de manutenção da ABNT, que possibilitam a elaboração de um diagnóstico das condições operativas do óleo e a identificação das ações necessárias para a manutenção adequada.

As análises são feitas por meio dos seguintes testes:

1 – Análise Físico-Química

Essa análise identifica o tipo do fluido e as condições de contaminação e oxidação do fluido isolante por meio de sete ensaios físico-químicos sugeridos:

● Cor;
● Densidade relativa;
● Tensão interfacial;
● Teor de água;
● Índice de neutralização (acidez);
● Rigidez dielétrica;
● Fator de perdas dielétricas (fator de dissipação ou fator de potência).

2 – Análise Cromatográfica ou Análise dos Gases Dissolvidos (AGD)

Esse tipo de análise detecta e quantifica os gases dissolvidos no fluido isolante, entre eles: hidrogênio (H2), oxigênio (O2), nitrogênio (N2), metano (CH4), monóxido de carbono (CO), dióxido de carbono (CO2), etano (C2H6), etileno (C2H4) e Acetileno (C2H2). Com isso, é possível identificar se ele está funcionando normalmente ou se possui alguma anomalia que pode gerar falhas.

3 – Análise de Teor PCB (Ascarel)

A análise de teor PCB é um teste especial que determina a quantidade de PCB (Ascarel) contida em fluidos isolantes (mineral, vegetal etc.) decorrente de contaminação cruzada.

Neste ensaio, teores maiores que 50 ppm (partes por milhão) classificam o fluido e o equipamento como contaminados com PCB, segundo normas nacionais e internacionais.

4 – Análise de 2FAL (derivados de furanos)

Outro teste especial é a Análise de 2FAL, que determina a quantidade de derivados de furanos no óleo mineral isolante, principalmente 2FAL (2 furfuraldeido). Para isso, é utilizada uma amostra do óleo mineral isolante e, através da correlação entre o valor obtido e grau de polimerização do papel, obtido por curvas preestabelecidas, é possível estimar a vida residual do equipamento.

Vantagens da análise do óleo em transformadores

A análise do óleo em transformadores fornece informações essenciais sobre o estado operacional do transformador. Com isso, é possível fazer:

Monitoramento da qualidade do óleo

Verificar a qualidade do óleo isolante, incluindo sua viscosidade, acidez e a presença de impurezas, contaminantes ou produtos de decomposição.

Identificação de gases dissolvidos

Detectar e quantificar gases dissolvidos no óleo, como oxigênio, nitrogênio, hidrogênio, metano, etileno, entre outros, que podem indicar problemas potenciais.

Avaliação do teor de umidade

Medir o teor de umidade no óleo, evitando que esse fator impacte negativamente nas propriedades dielétricas do óleo e do transformador, aumentando o risco de falhas.

Monitoramento da temperatura de descarga

Observar a temperatura do óleo, pois um aumento significativo pode indicar problemas, como falhas de isolamento, sobrecarga ou problemas nos enrolamentos.

Detecção de impurezas e partículas sólidas

Identificar a presença de partículas sólidas e impurezas no óleo, que podem comprometer a eficiência do isolamento e causar desgaste prematuro.

Avaliação do estado do isolamento

Avaliar a condição do isolamento sólido e líquido do transformador, identificando potenciais sinais de degradação, envelhecimento ou falhas.

Diagnóstico de problemas potenciais

A análise do óleo do transformador fornece informações que podem ser utilizadas para diagnosticar problemas potenciais antes que evoluam para falhas mais sérias, possibilitando a implementação de medidas corretivas preventivas.

Monitoramento da vida útil do óleo

Determinar se o óleo isolante ainda está dentro de sua vida útil esperada para planejar a manutenção adequada do transformador.

Cumprimento de normas e regulamentações

A análise do óleo do transformador é, muitas vezes, requisitada por normas e regulamentações para garantir a conformidade com padrões específicos de qualidade e segurança.

Dessa forma, a análise do óleo em transformadores permite controlar a qualidade dos fluidos isolantes, identificando contaminantes e permitindo a obtenção de informações necessárias para definir o melhor tipo de tratamento do óleo isolante para que o equipamento opere em condições ideais.

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